過去的一年，我們收到了較多原來做機械加工的企業(yè)來咨詢伺服螺旋壓力機，原來他們毛坯外購，在選擇鍛件毛坯時，主要考慮毛坯制造水平、設備條件以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性，現(xiàn)在他們想自己做鍛件毛坯，這其中不外乎是：鍛件毛坯漲價導致下游機加工企業(yè)利潤空間被壓縮，原來的鍛件毛坯供應商生產(chǎn)設備和工藝落后，無法滿足市場對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

一、鍛件毛坯漲價導致下游機械加工企業(yè)利潤空間被壓縮

       過去的一年，對于鍛造行業(yè)來講，疫情、原材料漲價、能耗雙控，大部分的鍛造企業(yè)都多多少少受到影響，其中鍛件毛坯漲價，對鍛造廠下游的機械加工企業(yè)也產(chǎn)生了影響，部分機加工企業(yè)由于鍛件毛坯漲價，利潤空間被壓縮，為了提升利潤空間，不少有實力的機加工企業(yè)開始考慮購買鍛造壓力機來自己做毛坯，這樣機加工企業(yè)能夠很好的把控成本、交貨周期、鍛件質(zhì)量等，除此以外，對于這些沒有做過鍛造的機加工企業(yè)在咨詢設備的時候，偏向于選擇更先進的伺服螺旋壓力機，可以完全實現(xiàn)數(shù)字化精準控制，比較省心省力，并且高精度的伺服螺旋壓力機生產(chǎn)的鍛件質(zhì)量好，收到市場的歡迎。

二、原來的鍛件毛坯供應商生產(chǎn)設備和工藝落后，無法滿足市場對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

       有些機加工企業(yè)原來的供應商還是采用雙盤摩擦壓力機等傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備和工藝，生產(chǎn)出來的鍛件精度低，加工余量較大，生產(chǎn)效率低，交貨周期不穩(wěn)定。隨著鍛件生產(chǎn)裝備和工藝的發(fā)展，毛坯制造方面的新裝備、新工藝等也發(fā)展的很快，如精鍛、冷擠壓等在機械中的應用日益增加。采用這些方法大大減少了機械加工量，有時甚至可以不再進行機械加工就能達到加工要求，其經(jīng)濟效益非常顯著。因為機械加工企業(yè)深知鍛件毛坯的重要性，因此在選購設備的時候他們更傾向于選擇先進的精度高的伺服螺旋壓力機。

       鄭州華隆機械研發(fā)制造的伺服螺旋壓力機，采用永磁同步伺服電機驅(qū)動，對于機械加工的企業(yè)來講，他們對于伺服電機不陌生，深知伺服電機的高精度性能和節(jié)能性能，這種完全數(shù)字化精準控制的伺服螺旋壓力機充分滿足了他們的需求，自動化程度高，有無經(jīng)驗都可以操作，精度高，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍛件毛坯，是理想的模鍛設備。